產(chǎn)品概況

　　公司積極開拓市場，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品向高溫、高壓、加氫等高技術(shù)含量的過渡，公司設(shè)計和制造能力躍上了新高度。先后生產(chǎn)了加氫精制反應(yīng)器、螺紋環(huán)鎖緊式換熱器、立式重整進(jìn)料換熱器、高壓分離器、各類冷換設(shè)備等共計15600余臺。產(chǎn)品遍布中油撫順石化公司、中油大連石化公司、遼河分公司、大慶分公司、塔西南分公司、中石化海南項(xiàng)目、湛江項(xiàng)目、青島項(xiàng)目、勝利項(xiàng)目、西安項(xiàng)目、塔河項(xiàng)目、神華項(xiàng)目等，部分壓力容器產(chǎn)品出口到哈薩克斯坦、蘇丹等國家。

　　螺紋鎖緊環(huán)換熱器

　　近20年來，螺紋鎖緊環(huán)換熱器廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各大煉化行業(yè)的加氫精制裝置中，由于介質(zhì)為高溫、高壓，采用傳統(tǒng)的管殼式換熱器易泄露，滿足不了產(chǎn)品工況的要求。螺紋鎖緊環(huán)換熱器最開始都從國外引進(jìn)，后來國內(nèi)的一些廠家陸續(xù)試制成功，我公司為首次試制。為產(chǎn)品的升級換代邁出了重要一步。

　　反應(yīng)產(chǎn)物與低分油換熱器為加氫精制裝置中的螺紋鎖緊環(huán)式換熱器，由于其制造工藝比較復(fù)雜、精度要求高，加工難度大，目前是其它冷換設(shè)備所無法比擬的，公司通過制造此類加氫產(chǎn)品不僅鍛煉了職工隊(duì)伍，同時也使員工素質(zhì)和管理水平均有質(zhì)的飛躍。

　　我公司制造的螺紋鎖緊環(huán)式換熱器是為蘇丹喀什穆煉油有限公司擴(kuò)建工程12萬噸/年焦化氣、柴油加氫精制裝置中制造的一臺關(guān)鍵設(shè)備。設(shè)備圖紙由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計。該設(shè)備管箱主體材質(zhì)為15CrMoⅣ+堆焊，規(guī)格為Φ950×1590×116。殼程材質(zhì)為20R，規(guī)格為Φ950×6656.5×34。在結(jié)構(gòu)上屬于高壓管程—低壓殼程結(jié)構(gòu)，即管箱上有兩個管程接管，管箱與管板為一整體，殼程與管箱用螺栓連接。管頭的焊接 、賬接均在管箱內(nèi)進(jìn)行，制造條件比較苛刻。為此，公司經(jīng)過精心組織，在公司員工的共同努力下，按照圖紙及技術(shù)要求完成了螺紋鎖緊環(huán)換熱器的制造。

　　螺紋鎖緊環(huán)式換熱器已經(jīng)通過省級新產(chǎn)品技術(shù)鑒定，主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　位置

　　參數(shù)管程殼程位置

　　參數(shù)管程殼程

　　介質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)物(含H2S)低分油(含H2S)換熱面積(m2)351

　　設(shè)計溫度(℃)330270焊縫系數(shù)1

　　設(shè)計壓力(MPa)8.45.3射線檢測100%Ⅱ級100%Ⅱ級

　　最高工作壓力(MPa)8.01.2超聲波探傷100%I級100%I級

　　容器類別二類設(shè)備主體材料15CrMo+堆焊H309L+堆焊H347L20R

　　設(shè)備自重(kg)24164設(shè)備規(guī)格φ950×8239×116/34 中勘石油天然氣股份有限公司

　　加氫精制反應(yīng)器

　　加氫精制反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)煉油加氫工藝的關(guān)鍵設(shè)備。在石油深加工領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景和市場需求。它集中反映了材料生產(chǎn)、焊接工藝、冷作加工、無損檢測的綜合水平。一臺合格的加氫反應(yīng)器的生產(chǎn)，能體現(xiàn)一個制造廠的綜合實(shí)力。公司于2003年10月承接了塔里木油田分公司塔西南石油化工廠5萬噸/年柴油加氫精制裝置中加氫精制反應(yīng)器的制造任務(wù)。設(shè)備圖紙由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計。該臺加氫精制反應(yīng)器是我公司首次制造的2 1/4 Cr1Mo 材料并雙層堆焊的加氫設(shè)備，其制造要求精度高、難度大。在公司員工的共同努力下，于2004年9月制造完畢。

　　本設(shè)備在制造過程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙技術(shù)條件等要求執(zhí)行，制造完畢后水壓試驗(yàn)一次合格，各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果良好，符合設(shè)計要求，經(jīng)撫順市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所嚴(yán)格監(jiān)檢，驗(yàn)收合格。

　　通過加氫精制反應(yīng)器的制造，積累了一定的制造經(jīng)驗(yàn)，使我們具備了制造2 1/4 Cr1Mo材料加堆焊的加氫反應(yīng)器的能力。加氫精制反應(yīng)器的制造，是一個新的起點(diǎn)，是今后公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品制造檔次的里程碑，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

　　該產(chǎn)品已經(jīng)通過省級優(yōu)秀產(chǎn)品技術(shù)鑒定。其主要參數(shù)如下：

　　容器類別三類介質(zhì)油、油氣、H2、H2S

　　工作壓力MPa8.8焊縫系數(shù)1.0

　　設(shè)計壓力MPa9.6容積m312

　　最高工作溫度℃420水壓試驗(yàn)壓力MPa13.53(臥)

　　設(shè)計溫度℃435設(shè)備主體材料2 1/4 Cr1Mo

　　設(shè)備自重Kg29，407設(shè)備規(guī)格φ1200×16757×48

　　重整進(jìn)料換熱器

　　重整進(jìn)料換熱器是我公司為青島石化15萬噸/年催化重整裝置制造的主要換熱設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)類型為立式換熱器,通常簡稱為“立換”。在煉廠中，催化重整裝置是提高油品質(zhì)量，提高油品深加工能力的先進(jìn)裝置。重整進(jìn)料換熱器因其結(jié)構(gòu)而具有的供熱效率高，占地少等優(yōu)點(diǎn)，在煉廠中被廣泛應(yīng)用。

　　催化重整裝置是將油品通過催化劑的作用，達(dá)到分子重新排序的目的，一為提高油品的等級，二是產(chǎn)品是副產(chǎn)品氫，解決了加氫裝置中氫源的問題。因此重整進(jìn)料換熱器不是一般的15CrMo材料的換熱器，而是臨氫設(shè)備，它的技術(shù)條件、要求員工素質(zhì)、管理水平均等同于加氫設(shè)備。

　　重整進(jìn)料換熱器由于設(shè)計溫度高，采用了鉻鉬鋼作為主材料，給制造帶來一定難度。2002年該產(chǎn)品的試制成功，并通過省級新產(chǎn)品技術(shù)鑒定，獲得遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎，表明了我公司煉化設(shè)備的加工制造能力達(dá)到了新的水平。